現(xiàn)在,不少企業(yè)在設(shè)計(jì)彩盒的時候,所采用的顏色是很多的,而且有些是漸變色,所以彩盒印刷對于機(jī)器的要求是很高的,因此大家在選擇印刷廠家的時候,一定要看看設(shè)備。那么,彩盒印刷廠哪個比較好呢?彩盒印刷要注意哪些事項(xiàng)呢?下面就一起來看看吧。
彩盒印刷廠哪個比較好
什么是彩盒
彩盒是指用卡紙和微細(xì)瓦楞紙板這兩種材料制成的折疊紙盒和微細(xì)瓦楞紙盒。生產(chǎn)紙盒的企業(yè)稱為彩盒印刷包裝廠,簡稱為彩盒廠。
彩盒的生產(chǎn)流程
1、設(shè)計(jì)
這個階段主要是由您與設(shè)計(jì)師及印刷廠來協(xié)調(diào)完成,首先由您按照自己的要求與廣告公司,或者自己內(nèi)部的設(shè)計(jì)人員,設(shè)計(jì)好包裝印刷文件,并同時完成包裝材料的選定。如果你想印刷彩盒,不妨到佳潤隆印刷去看看。
2、出菲林
將設(shè)計(jì)文件傳至我們印刷廠,由我們印刷廠與菲林公司出菲林。
3、印刷
我們印刷廠拿到菲林后,按菲林的大小,紙張的厚薄,印刷的顏色確定印刷。
4、制作刀模及裱坑
制作刀模需按照樣板和印刷出來的半成品來確定,一個好的刀模決定了彩盒的外觀形狀,裱坑主要應(yīng)用在坑盒上,按照您的要求選擇坑紙用專門的機(jī)械粘在一起。
5、印刷品外觀處理
這個外觀處理主要是對表面進(jìn)行美化,有覆膜,燙金,UV,過油磨光等。
6、成型
使用機(jī)械,刀模。使彩盒模切,形成彩盒的基本樣式。
7、粘盒
就是把彩盒按照樣板或設(shè)計(jì)樣式,把彩盒需固定連接的部位用膠水粘起來。
通過以上流程,一個彩盒制作完成。
彩盒印刷廠哪個比較好
針對這個問題,小編認(rèn)為要根據(jù)自身的實(shí)際情況,如果對質(zhì)量要求很高,那么就要選擇機(jī)器設(shè)備好、制作工藝齊全的廠家,如果對質(zhì)量要求沒有那么高,而對價(jià)格有要求的話,那么就可以選擇一些相對較小的廠家,這樣有還價(jià)的機(jī)會??傊?,在選擇廠家的時候,一定要根據(jù)自身的實(shí)際情況。另外,小編為大家推薦“佳潤隆印刷”這個廠家,在質(zhì)量和價(jià)格上都很有優(yōu)勢。
彩盒印刷廠哪個比較好
彩盒印刷要注意哪些事項(xiàng)
1、與設(shè)計(jì)有關(guān)的問題
采用膠印機(jī)印刷瓦楞紙箱面紙時,在設(shè)計(jì)上的要求比較寬松,但需要注意以下幾點(diǎn):
(1)連續(xù)調(diào)圖案的密度分布要均勻,并要按色別區(qū)分掛網(wǎng)角度。主體色應(yīng)為原色或間色,能利用專色的盡量不要設(shè)計(jì)成多色套印。
(2)含有大面積實(shí)地套印的,不要再設(shè)計(jì)同色套印的細(xì)小圖案或文字。如果需要燙印,則設(shè)計(jì)的實(shí)地燙印面積不宜太大,以免由于壓力不實(shí)而造成燙印漏白;燙印的文字也不宜太小,否則會糊字、糊版。需要印金的一般要設(shè)計(jì)成先印一層均勻的底色再印金。
(3)避免沿印刷方向設(shè)計(jì)長條實(shí)地,以免在串墨輥的串墨作用下使周圍的空白部分受到長條邊緣印色的影響。
(4)避免設(shè)計(jì)大面積深暗色調(diào)的實(shí)地,因?yàn)槟z印的墨層厚度不可能像網(wǎng)印那樣厚實(shí),如果非要達(dá)到設(shè)計(jì)的那種深暗效果可能要印兩遍,這會給印刷和印后加工帶來麻煩。
(5)設(shè)計(jì)時條形碼不宜采用套印,且拼版時盡量將條形碼放在版面中間或接近叼口的地方,因?yàn)樽?、右上角易出現(xiàn)甩角或起皺,特別是印刷面積較大的紙箱面紙時尤為明顯,這會使條形碼產(chǎn)生重影、變形。而且,條形碼的線條方向要盡量與印刷方向相同,因?yàn)橛∷⒅邢鹌げ嫉臄D壓變形主要發(fā)生在印刷方向上。最后還要注意成箱后條形碼要位于紙箱背面或側(cè)面的下方。
2、與膠印機(jī)有關(guān)的印刷故障
在用膠印機(jī)印刷瓦楞紙箱面紙時,與膠印機(jī)有關(guān)的印刷故障較多,可以歸納為以下幾種:
(1) 套印不準(zhǔn)
套印不準(zhǔn)的原因有多種,如機(jī)器的套印精度不夠,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行大修;橡皮布松動;印版版夾松動;機(jī)組之間紙張的交接不穩(wěn)定;遞紙牙開牙、閉牙不良;開閉牙彈簧斷裂或油眼缺油、銹死;在入機(jī)前紙張前沿受力不勻或紙的兩端被動進(jìn)入叼牙,進(jìn)入機(jī)組之間后,被動進(jìn)入叼牙的紙張又被展平等。如果你想印刷彩盒,不妨到佳潤隆印刷去看看。
(2) 水杠、墨杠
一般都是由于水輥、墨輥的接觸壓力不勻造成的。此外,還要檢查墨輥和水輥的軸承是否卡死或隙動。印刷中還要注意水墨平衡的控制。
(3) 網(wǎng)點(diǎn)增大或縮小,甚至丟失
應(yīng)從以下幾方面著手檢查和解決:壓力是否合適;橡皮布是否老化或軋傷;印刷機(jī)各滾筒柱面是否磨損或夾有油垢等異物。有規(guī)則的網(wǎng)點(diǎn)增大有可能是傳動齒輪缺齒或齒間夾有鐵屑、異物;滾筒軸承損壞,使網(wǎng)點(diǎn)橫向呈杠形增大,隨后又縮小;橡皮布彈力不良,或印刷壓力太大,超過了橡皮布的彈性限度,網(wǎng)點(diǎn)會出現(xiàn)有時增大,有時縮小或丟失,應(yīng)更換橡皮布和襯紙;而滾枕上有太多的墨垢或異物,或橡皮布過寬,其一端高于滾枕時,會導(dǎo)致壓力不平衡,結(jié)果一端網(wǎng)點(diǎn)增大,一端網(wǎng)點(diǎn)縮小。
(4) 粘臟打花
由于瓦楞紙箱面紙的定量較高,一般在180g/m2以上,挺度高,卷繞性差,但反彈性強(qiáng),容易產(chǎn)生粘臟打花現(xiàn)象,因此,在印刷機(jī)組中應(yīng)根據(jù)模切位定位防打花裝置,必要時還可在過紙滾筒上對應(yīng)于無墨或少墨的部位加墊海綿墊。另外,由于面紙定量較高,印刷時紙張從叼牙中掉落的現(xiàn)象也較普遍,因此,在調(diào)節(jié)前規(guī)時要保證進(jìn)紙順暢,待紙張充分進(jìn)入前規(guī)后再合壓印刷,并調(diào)節(jié)好收紙牙排的叼力。因紙箱面紙的反面為灰底紙,平整性差,收紙和堆紙時要注意背面粘臟,可適當(dāng)增加噴粉量,并控制堆紙高度,使收紙盡量整齊。
3、與油墨有關(guān)的印刷故障
(1) 油墨黏度不合適
油墨黏度太低,印刷時容易糊版,同時供水量也必須增加,在傳動中水輥也會將印版滾筒上的油墨粘回,使?jié)櫚嬉浩鹋K。另外,印刷品吸收大量的水分后會產(chǎn)生變形彎曲,給印后加工帶來困難。而且,黏度和內(nèi)聚力較低的油墨在高速印刷時還會發(fā)生離心飛墨現(xiàn)象,如果飛到印版上又被水輥粘回,使?jié)櫚嬉浩鹋K,反過來又會引起糊版。油墨黏度太高,著墨困難,特別是網(wǎng)目調(diào)更是印不上去,即使加大墨量效果也不明顯,而且印刷品易發(fā)生粘連。
(2) 印刷品易掉色
在印刷瓦楞紙箱面紙時要采用高光耐磨油墨,以保證印刷圖案能夠經(jīng)受得住運(yùn)輸中頻繁的搬運(yùn)和摩擦。在調(diào)節(jié)油墨時不要摻入汽油,因?yàn)槠蜁芙饣蛄呀庥湍械膬?nèi)聚交聯(lián)物質(zhì),破壞連結(jié)料的鏈狀結(jié)構(gòu)。調(diào)墨油也不能加兌太多,否則油墨中的連接料樹脂會被沖淡并與色料脫離,使色料以粉狀懸浮在紙張表面,而油脂及其溶解的助劑都被紙張纖維吸收到紙張內(nèi)部,這樣的印刷品如果直接與瓦楞貼合,在生產(chǎn)中容易發(fā)生刮痕或掉色現(xiàn)象;如果進(jìn)行覆膜則會發(fā)生起泡、虛浮現(xiàn)象,容易脫膜;如果上光則易掉色和產(chǎn)生刮痕;如果壓光,光油和色料易被鋼帶粘回脫落。
(3) 印刷品干燥太慢
這與調(diào)墨有很大關(guān)系,在印刷大面積實(shí)地時,如果油墨中的脂類太多,紙張纖維的親脂親油性就會影響助劑的揮發(fā)干燥。而且印刷后的大面積實(shí)地往往還需要上光,這對油墨的干燥更為不利。另外,在高溫干燥的季節(jié)不能過多地使用燥油,可用防黏劑代替部分燥油,并適當(dāng)增加噴粉量,防止粘連,這可能會給后面的覆膜工序帶來麻煩,但覆膜時可臨時增加除粉工序。
彩盒印刷廠哪個比較好?在上文中,小編為大家做了簡單的介紹。其實(shí),彩盒印刷一定要選擇設(shè)備好的廠家,因?yàn)椴屎性陬伾系囊笫呛芨叩模O(shè)備好的廠家才能保證顏色不偏色,希望本文能夠幫助到大家。