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淺談傳統(tǒng)印前打樣常見的問題及解決方法
發(fā)布時(shí)間:2017-08-17 21:13:44 瀏覽:4657次
打樣是模擬印刷、檢查印版階調(diào)與色調(diào)能否取得良好的合成再現(xiàn),并將復(fù)制再現(xiàn)的誤差及應(yīng)達(dá)到的數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn),提供給印版,作為修正或再版時(shí)的依據(jù),同時(shí),為
彩盒印刷
的墨色、墨層密度及網(wǎng)點(diǎn)增大數(shù)據(jù)提供參考樣張,并作為編輯校對(duì)的簽樣樣張。此外,打樣更是制版和印刷之間連接的橋梁,它的質(zhì)量好壞,直接影響制版和印刷品的質(zhì)量。
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就目前來說,彩色打樣的方式有很多,不過國(guó)內(nèi)各印刷廠主要使用的仍是傳統(tǒng)機(jī)器打樣。然而,在傳統(tǒng)機(jī)器打樣中經(jīng)常會(huì)遇到一些問題,以至于印刷效率降低,有時(shí)候還會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量,為了讓更多朋友盡可能的避免這些問題的出現(xiàn),下面深圳佳潤(rùn)隆為大家總結(jié)了以下一些關(guān)于傳統(tǒng)印前打樣常見的問題及解決方法,供大家參考!
一、網(wǎng)點(diǎn)增大過多
尤其是夏天,室內(nèi)溫度過高,若沒有空調(diào)設(shè)備,必然造成油墨流動(dòng)性加大,一般解決辦法是在墨內(nèi)加入2%的號(hào)外油,使油墨的黏度增大;然后將版臺(tái)制冷的溫度適當(dāng)降低1~2℃,增加油墨的凝結(jié)力,這樣處理后,網(wǎng)點(diǎn)的增大率會(huì)得到很大的改善。另外造成網(wǎng)點(diǎn)增大的原因還有以下幾點(diǎn),大家應(yīng)注意掌握。?
(1)版臺(tái)壓力過大
版臺(tái)壓力建議在0.1~0.11mm范圍內(nèi),而紙臺(tái)壓力應(yīng)在0.12~0.13mm范圍內(nèi),這對(duì)改善網(wǎng)點(diǎn)增大過多有好處。?
(2)水分過大
水分過大,墨就印不上,要印上墨,墨就要配稀,墨量就要加大,必然造成網(wǎng)點(diǎn)增大過多。因此,操作時(shí)必須控制水分。?
(3)墨量太大
有時(shí)由于版淺,為了追原稿,不按規(guī)范數(shù)據(jù)操作,過多地加大墨量,造成網(wǎng)點(diǎn)增大過多。因此,任何情況下都要嚴(yán)格按規(guī)范數(shù)據(jù)操作,不能借深、借淺,原版太淺應(yīng)改進(jìn)原版。?
(4)墨輥壓力過大,墨輥老化,墨輥本身抓不住墨。應(yīng)及時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整墨輥壓力,墨輥與版臺(tái)壓力調(diào)至6mm,墨輥與串墨輥壓力調(diào)至4mm。并及時(shí)更換墨輥。?
(5)橡皮布老化
橡皮布用的時(shí)間過長(zhǎng),表面氧化,彈性減弱,表面光滑。用這樣的橡皮布打樣,油墨吸附性差,傳遞性能不好,必然造成過多的網(wǎng)點(diǎn)增大。因此,出現(xiàn)橡皮布老化時(shí)應(yīng)及時(shí)更換新的。?
二、網(wǎng)點(diǎn)出現(xiàn)空心
有時(shí)打樣網(wǎng)點(diǎn)增大過小,點(diǎn)心出現(xiàn)空心,這種情況的出現(xiàn)可以從以下幾點(diǎn)原因著手解決。
(1)PS版粗糙,砂目太粗。
(2)壓力不合適等。
(3)冬天由于室內(nèi)溫度低,相對(duì)濕度小,操作時(shí),印版臺(tái)的制冷調(diào)得過低,油墨黏度大,油墨在版上由于過冷而凝固,橡皮布在轉(zhuǎn)移油墨時(shí),將印版上的墨拉起,四周被拉起而中心縮回到印版上,就造成了網(wǎng)點(diǎn)中心有小白點(diǎn)。
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解決辦法是:
(1)在油墨內(nèi)加5%撤淡劑,使油墨滋潤(rùn)而流動(dòng)度適當(dāng)。
(2)要選用砂目均勻、粗細(xì)深淺適度的PS版材。
(3)可適當(dāng)提高版臺(tái)的溫度。
以上幾點(diǎn)便是在打樣中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)的一些問題,只要我們注意這些問題,那么在彩盒印刷中的效率就會(huì)提高,而且印刷出來的質(zhì)量也會(huì)更好!深圳佳潤(rùn)隆專業(yè)從事彩盒、包裝盒等方面的印刷服務(wù),具備多年的豐富經(jīng)驗(yàn),技術(shù)精湛,報(bào)價(jià)公道,如有需要,我們隨時(shí)為您效勞!
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